装盒机在网上有很多厂*买回去后不会使用，但是购买厂*也不提供上门服务，那就完全没办法，或花高额的费用请技术人员上门调试好。这也在*方面说明在购买装盒机时也要非常注重技术人员的售后服务方面。上海申虎机械就此以之前售出的*台泡罩板装盒机上门*次调试使用说明记录，大*可以参考*下。
1.生产人员应确保机器和区域的清洁度以及其上的“清洁”标签。
2.开始生产前，生产人员应通过将带有产品名称，批次明细的状态标签写到设备和区域，从质量保证人员处获得生产线许可。
3.开始压缩空气供应。应为6-8千克/平方厘米。
4.从包装室钥匙盒中取出安全钥匙，插入钥匙，然后将机器转到JOG MODE。
5.接通主开关。
6.转到设置数据。
7.根据“批包装记录”中指定的包装配置输入泡罩卸载编号。
8.转到生产数据。
8.1输入3位数密码。
8.2输入产品名称批次编号，批次大小，制造，经验值。按照批量包装记录。
9.按下开关按钮，并在“自动”模式下进入所有操作。
10.检查水泡是否掉落。
11.根据纸盒尺寸调整铲斗宽度。
12.根据包装尺寸调整料斗和压板。
13.料斗的底板应与输送机的铲斗链/皮带对齐。
14.调整料斗，使料斗的左内侧壁与固定铲斗壁的内侧匹配。
15.检查纸盒在纸盒中的位置。
16.检查传单盒中的传单位置。
17.在千斤顶和机械手轮的帮助下检查纸盒的吸力。
18.检查纸盒的成型。
19.检查纸盒的塞子和盖子。
20.检查小叶的抽吸和折叠。
21.检查纸盒中产品和传单的供给情况。
22.仔细进行所有调整。
23.使用刻度尺读数，凸轮正时和更改零件识别表以*大程度地减少误差。
24.检查泡罩机的供料已打开，然后将纸盒供料打开。
25.按照要求的批次详细信息获取由药剂师签发的相应金属信件，并根据相应的BPR进行套印/压印，并记录在金属信件签发和销毁记录中。
26.啮合上墨辊，检查批量打印的质量是否良好，移走叠印的样品，并获得质量检查的批准，然后将样品连接到BPR。
27.检查从盒中释放的气泡是否正确。
28.将机器置于自动模式，取出钥匙并将其放在包装室的钥匙盒中。
29. NFD挑战测试
29.1检查传感器的联锁装置是否正确。
29.2检查无气泡无纸盒性能。
29.3检查出纸端的空纸盒质询测试。
29.4每天进行两次挑战测试并将其记录。
30.开始包装活动。
31.通过激活F2键来启动传单，并检查传单插入的正确操作。
32.检查纸盒或小叶缺失的剔除机制是否正确运行。
33.当越过较低的高度并且信标上的蓝色指示灯开始闪烁时，装入纸盒和/或传单。
34.除非有紧急情况，否则仅使用正常停止按钮停止机器。
35.如果隔天要继续进行同*批次的包装活动，则请先移除叠印/压花纸盒的标本，并在开始生产线之前先通过质量检查批准。
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